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輸送係統

生產線運行效率的高低,與輸送線的配置有很大的關係。在輸送線的配置上必須考慮到後段設備短暫停機(如更換標簽等)時,對前段設備的運行不能產生影響,同時應該能將前後段的設備良好的銜接在一起,才能使整條生產線達到較高的運行效率。
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產品描述
 

輸送係統

 

 

風送係統(空瓶輸送)

瓶子在風送道中被掛瓶板卡住瓶頸,靠風力被傳送至衝瓶機。專業的設計可用於各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送及速度的控製。

瓶輸送係統(實瓶輸送)

主要用於連接和協調飲料關鍵設備。它直接影響了整個生產線的操作效率。

包裝箱輸送係統

主要用於已包裝好的成箱輸送,一般分為滾筒輸送、滾珠鏈輸送、合適紙箱輸送,產品可以堆積。

倒瓶殺菌係統

利用瓶內飲料的溫度對瓶蓋、瓶口進行二次殺菌,殺菌後變回直立狀態。

冷卻係統

倒瓶殺菌後,熱瓶進入冷卻隧道,通過冷卻隧道不同溫區的水噴淋冷卻,使產品達到指定溫度。

蓋消毒

清洗瓶蓋,為旋蓋機提供連續不斷的安全衛生的瓶蓋。

燈檢裝置

產品進瓶,檢測瓶子瓶身是否有汙點,檢測封口是否不良或者其他因素造成的產品真空度不足現象,瓶子軋蓋等。

風幹裝置

用高壓風機送風,使高速流動的空氣從一條狹縫中噴出,將瓶身上殘存的水珠盡可能的吹去。

 

 

風送係統(空瓶輸送)

 

風送道通過腳架支撐於地麵上,風機安裝於風送道上部。每個風機的進風口都裝有空氣過濾器,防塵埃被吹入瓶中。瓶子在風送道中被掛瓶板卡住瓶頸,靠風力被傳送至衝瓶機。專業的設計可用於各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送及速度的控製。

 

 

瓶輸送係統

 

 

主要用於連接和協調飲料關鍵設備。它直接影響了生產線效率的開放。在輸送係統的配置上,需要采取考慮以下各點:當前後設備被暫停或停止,它可以不影響後前設備的操作,在同一時間,它必須連接的後設備和前設備。因此,它可以使整個生產線實現更高的操作效率。這個係統的電氣控製采用PLC來控製輸送的實際瓶和緩衝係統,實現自動加速或減速的功能的操作。

 

 

 

包裝箱輸送係統

 

主要用於已包裝好的成箱輸送,一般分為:滾筒輸送,合適紙箱輸送,產品可以堆積;帶橡膠平頂鏈輸送,合適箱、膜包坡度的輸送,輸送平穩、壽命長;滾珠鏈輸送特別合適膜包的輸送,產品可以堆積。

 

 

倒瓶殺菌係統

 

熱灌裝後,瓶蓋、瓶口未能被高溫物料接觸,有可能存在微生物,為確保瓶內飲料的保質期,利用瓶內飲料的溫度對瓶蓋、瓶口進行二次殺菌,一般中間倒瓶保持30-35秒,殺菌後變回直立狀態。

 

每台倒瓶殺菌鏈包含一個動力段和一個從動段,中間段根據灌裝產量及產品殺菌時間的要求,由一段變化至十二段,倒瓶傾角為95°。

 

 

冷卻係統(冷瓶隧道)

 

 

倒瓶殺菌後,熱瓶進入冷卻隧道,通過冷卻隧道不同溫區的水噴淋冷卻,使產品達到指定溫度。分段式的設計讓噴淋溫度分區變得簡單,通過對溫度的控製讓產品逐段冷卻,從而使產品冷卻效果達到最佳。

 

 

燈檢裝置

 

 

產品進瓶,檢測瓶子瓶身是否有汙點,檢測封口是否不良或者其他因素造成的產品真空度不足現象,瓶子軋蓋等。

 

 

風幹裝置

 

采用高壓風機送風,使高速流動的空氣從一條狹縫中噴出,將瓶身上殘存的水珠盡可能的吹去。狹縫傾斜布置,使瓶身的全部側麵都可以被高速空氣吹到。

 

 


 

 
 
 
 
 
 
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