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瓶式吹瓶機吹瓶過程

瓶式吹瓶機吹瓶過程

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瓶式吹瓶瓶過程

全自動吹瓶機

吹瓶機吹瓶過程為雙向拉伸過程,PET鏈通過雙向拉伸、取向和排列,提高瓶壁的機械性能,提高拉伸、拉伸、抗衝擊強度,具有氣密性。拉伸有助於提高強度,但不要拉得太多。控製拉伸吹瓶比,使得徑向不超過3.5~4.2,軸向不超過2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。

吹瓶在玻璃化轉變溫度和結晶化溫度之間進行,通常控製在90~120度之間。在這個區間,PET顯示出很高的彈性,急速吹風,冷卻設置後,變成了透明的瓶子。而且,由於該溫度由注射中的冷卻時間的長度決定(例如青木吹瓶機),注-吹兩站的關係必須牢固地聯係在一起。

吹瓶吹瓶過程中,有拉伸-一次吹瓶-二次吹瓶3個動作時間短,但必須配合。特別是前兩個階段決定了材料的整體分布,決定了吹風質量的好壞。因此,優選調節拉伸開始定時、拉伸速度、預噴開始和結束定時、預噴壓力、預噴流量等,如果可能,控製聚酯瓶整體的溫度分布、聚酯瓶內外壁的溫度梯度。

在快速吹瓶、冷卻過程中,瓶壁內有誘導應力產生。儲氣瓶具有抵抗內壓的優點,但必須保證熱填料瓶在玻璃化轉變溫度以上充分放出。

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