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什麽因素會導致吹瓶機吹瓶成型較慢?

什麽因素會導致吹瓶機吹瓶成型較慢?

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什麽因素會導致吹瓶機吹瓶成型較慢?

1、高壓吹

高壓吹製的作用是使熔融材料充分拉伸,緊貼模具壁,使瓶子形狀充分,同時停止橫向拉伸,提高其橫向強度。其影響要素主要有位置和壓力。

高壓吹製壓力通常為3.7-4兆帕,這取決於其成型特性和填充飲料(二氧化碳)的性質。有兩個位置,即高壓氣體的位置和廢氣的位置。兩個位置之間的時間是成型過程中的保壓時間。這段時間的長短對瓶子容量的穩定性有很大影響。高壓氣缺乏,易使瓶子成型不當、腳部吹缺乏等。

2、模具

模具是影響瓶子吹製成型的重要要素之一。瓶體為Haff模具,瓶底獨立。這是一個典型的吹塑模具。消耗過程中,模具應保持恒溫、清潔,排氣口應暢通。

當模具的加熱和冷卻係統有缺陷時,瓶頸會彎曲,瓶子會傾斜,體積和高度會改變,底部會變得更重。將模具保持在恒溫也可以防止模具外部冷凝。

塑料成型後的收縮率較大,一般為1.8%,參與玻璃纖維增強後略有降低,但仍高達0.2%-1.0%。普通狀況下高模溫收縮率大,低模溫收縮率小,為了維持PET瓶容積的穩定性,模溫一定要嚴厲控製。普通要求瓶身溫度稍高,為20-45℃,底部要求較低,為6-15℃。底部溫度高會使底部更重,中心更厚。

實際上,還有噴嘴等會影響塑料瓶的成型。

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